Nous sommes heureux de partager avec vous les résultats de notre travail, les nouvelles de l'entreprise et de vous informer en temps opportun des développements ainsi que des conditions de nomination et de renvoi du personnel.
Dans la fabrication moderne, le contrôle de la température joue un rôle vital, en particulier dans le traitement du plastique. J'ai personnellement vu comment l'efficacité de nos lignes de production peut être influencée par la qualité du système de refroidissement. C'est pourquoi je crois qu'un système de refroidissement en plastique central d'eau est un investissement essentiel pour tout fabricant en plastique sérieux.
Avec la transformation rapide de l'industrie manufacturière vers une haute précision, une grande efficacité et une intelligence, le système intelligent de moulage par injection est devenu progressivement
Un outil de base pour les entreprises de traitement des plastiques afin d'améliorer la capacité de production et la qualité. Qu'est-ce que le système intelligent de moulage par injection?
Le directeur général de Simbler® a présenté sa vision lors de la conférence annuelle de lancement technologique : « Nous développons un système d'identification des matériaux par IA. À l'avenir, la machine de concassage ajustera automatiquement les paramètres, faisant ainsi du processus de sélection une chose du passé.
Qu'il s'agisse de lutter contre la pollution par la poussière ou de promouvoir le recyclage du plastique, Sembler® démontre, grâce à l'innovation technologique, que dans le domaine des équipements de protection de l'environnement, il est plus important de répondre précisément aux exigences que de rechercher les paramètres ultimes.
Généralement, la teneur en humidité du bois humide est supérieure à 50 % et le processus de séchage naturel est difficile à réduire la teneur en humidité en dessous de 35 % pendant 3 à 4 mois. La teneur élevée en humidité du carburant augmente les coûts de transport, réduit l’efficacité de la combustion et réduit l’apport d’énergie potentiel pour la génération de vapeur.
De nombreux clients ont du mal à croire lorsqu’ils entendent qu’un broyeur à boulets peut être utilisé pour produire du sable. Après tout, un broyeur à boulets n'est-il pas utilisé pour broyer la poudre ? En fait, vous pouvez le considérer comme un broyeur à barres pour la production de sable, en particulier une machine de fabrication de sable de type broyeur à barres.
Un broyeur à boulets fonctionne par contact ponctuel, ce qui entraîne une finesse de broyage plus fine, tandis qu'un broyeur à tiges fonctionne par contact linéaire, ce qui entraîne une finesse de broyage plus grossière. Le sable produit par un broyeur à barres répond aux normes de granulométrie du sable de construction, c'est pourquoi les broyeurs à barres sont couramment utilisés pour la production de sable.
Avec l'amélioration continue de l'automatisation industrielle, l'importance des doseurs dans le processus de production devient de plus en plus importante. Afin de répondre à un environnement de production de plus en plus complexe et exigeant, nous avons conçu un nouveau type d'alimentateur efficace, stable et respectueux de l'environnement. Cet article présentera en détail la conception et l'application du nouveau chargeur et fournira de nouvelles idées pour le développement du domaine industriel.
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